Контактная информация
Козюльков Игорь Геннадьевич
Генеральный директор
Моб. тел.: +7 (922) 698 37 31
Е-mail: kozyulkov@subazav.ru
info@subazav.ru
Адрес: 456790, Россия, Челябинская область, г. Озерск, ул. Октябрьская, дом № 1, корпус № 1, комната № 13
Посмотреть на карте
Документы
Общая информация
Технический прогресс прошлого столетия и настоящего времени в значительной степени связан с созданием и широким применением композиционных материалов на основе стеклянных, углеродных, керамических и химических волокон. Вместе с тем производство этих волокон и материалов является экологически опасным и требует серьезной защиты. По этим же причинам во всех странах мира запрещено производство и использование канцерогенного асбеста, а также строительных материалов на основе металлургических шлаков.
Наиболее приемлемым сырьем для получения нового класса альтернативных дешевых материалов и экологически чистых изделий на их основе показали себя горные породы — базальты. Базальты — это высокостабильные по химическому и минералогическому составу экструзивные магматические горные породы, запасы которых в мире практически не ограничены и составляют от 25 до 38% площади, занимаемой на Земле магматическими породами. По оценкам, запасы базальта считаются неистощимыми, так как предполагается, что в результате вулканической активности запасы этого материала ежегодно пополняются на 1 км³.
Непрерывную базальтовую нить получают из однокомпонентного дешевого сырья (базальта) при одностадийном технологическом процессе. Установки для производства непрерывной базальтовой нити являются экологически чистыми, компактными, в процессе работы не выделяют никаких промышленных отходов; в атмосферу уходят только продукты полного сгорания природного газа, прошедшие предварительное охлаждение и очистку.
Уникальность торгового предложения, связанного с базальтовыми волокнами (нитями), заключается в том, что качество такого волокна превосходит качество широко используемого стекловолокна, а цены на него ниже, чем цены на углеродное волокно –современный, передовой материал.
АО "ЮУБАЗ" реализует инвестиционный проект по строительству заводов по производству непрерывной базальтовой нити, ровинга и изделий на их основе, мощностью 10000 тонн в год каждый. В настоящее время осуществляется комплекс проектно-конструкторских, монтажных и технологических работ по созданию производства базальтовых нитей и новых высокоэффективных изделий из нее: базальтовые нити; нити крученые; ткани конструкционные, фильтровальные, электроизоляционные; геотекстильные армирующие сетки.
Технология производства непрерывной базальтовой нити основана на плавлении горных пород магматического происхождения в газовых печах с последующей вытяжкой элементарной комплексной нити и ее дальнейшей переработки.
Базальтовая нить обладает уникальными свойствами.
Высокая прочность, стойкость к вибрации, долговечность (не менее 100 лет).
Удельная прочность базальтовой нити в 2,5 раза превышает прочность легированных сталей и в 1,5 раза выше, чем у алюмоборосиликатного стекла, что имеет важнейшее значение для производства композитных труб. Коэффициент заменяемости металла базальтовой арматурой равен 9,6.
Высокая коррозионная, химическая стойкость к воздействию воды, агрессивных сред солей, щелочей и кислот.
Непрерывная базальтовая нить не поддается коррозии. Влагосодержание материала в 10 раз меньше, чем у стекловолокон.
Высокая термостойкость.
Диапазон температур длительного применения непрерывной базальтовой нити -200°С до +600°С. Кратковременное воздействие температур до 700°С. Разовое воздействие температур до 1000°С. Материал успешно работает в режиме разнознаковых температур.
Стабильность диэлектрических и теплозвукоизоляционных характеристик при длительной эксплуатации в самых разнообразных условиях, обладает хорошим шумопоглощением, значительно ослабляет радиацию (в частности альфа- и бета- излучение).
Хорошая адгезия к различным связующим, совместимость с другими материалами.
Непрерывная базальтовая нить обладает высокой совместимостью с пластиками, пластмассами, клеями, стеклянными и углеродными волокнами, что определяет ее как перспективный материал для получения новых композиционных материалов — базальтопластиков и изделий из них различного назначения. Производным является широкая возможность производства материалов и изделий на основе базальтового ровинга с применением различных технологий формовки, намотки, пултрузии, напыления и других «холодных технологий».
Область применения продукции:
- промышленно-гражданское строительство;
- теплоэнергетика;
- атомная промышленность;
- авиационная промышленность;
- судостроение;
- машиностроение;
- металлургическая и стекольная промышленность;
- дорожное строительство.
Непрерывная базальтовая нить применяется для изготовления несгораемой изоляции двигателей, звукоизоляции глушителей и корпусов, армирования конструкций, бетона, изготовления базальтовых труб, анкеров, сеток. При армировании сеткой дорожного покрытия толщина слоя асфальта снижается с 70 до 40 мм при сохранении всех прочностных характеристик и увеличении срока службы в 3 раза. Снижение веса грузового автомобиля на 100 кг., за счет использования в его конструкции композитных материалов, дает экономию горючего на 0.7 л. на 100 км. пробега. Базальтовая нить широко используется для защиты среды обитания человека — огнезащитная и термостойкая одежда, сетка от электромагнитных излучений, материал для захоронения особо токсичных отходов.
Базальтовые нити и изделия из них уже сейчас являются абсолютно экспортируемой продукцией. В них заинтересованы фирмы Японии, США, Германии, Франции, Италии.
С учетом свойств и широкой области применения непрерывной базальтовой нити и изделий на ее основе, позволяющих заменить стекло, асбест, металл, древесину и др., потребность в базальтовой непрерывной нити на сегодняшний день составляет сотни тысяч тонн в год. Действующие предприятия удовлетворяют спрос только на 1-2%.
О проекте
История продвижения проекта
10 апреля 2009г. создано юридическое лицо ОАО «Южно-Уральский базальтовый завод». Сформирован Уставный капитал. Зарегистрирован выпуск акций общества.
- По заключенным договорам с научными учреждениями и инновационными организациями поэтапно осуществляется комплекс всех необходимых исследований и работ для разработки и реализации технологического проекта.
- В распоряжении АО «ЮУБАЗ» имеется ряд образцов горных пород, забор которых сделан на территории Уральского региона и Башкирии. Ведется поиск и исследование новых горных месторождений.
- Проведены многократные переговоры с производителями намоточного и текстильного оборудования, получены коммерческие предложения и приглашения на заводы-производители.
- Проведены и проводятся маркетинговые исследования по потенциальным потребителям продукции проектируемого производства. Определен ряд потребителей.
- Подготовлен развернутый бизнес-план проекта.
- Проведен первичный - лабораторный анализ имеющихся образцов горных пород. Отобраны четыре наиболее перспективные породы для производства непрерывного базальтового волокна.
- Успешно проведены технологические промышленные испытания образцов базальтовых пород. Определено сырье, максимально отвечающее требованиям технологического процесса. Получены образцы грубого,ультратонкого и стандартного базальтового волокна.Проведён спектральный анализ полученных видов волокон.
- Для расположения производственного объекта приобретен в собственность земельный участок площадью 14 гектаров.
- Согласованы объемы энергоносителей и условия присоединения к энергосетям.
- Предварительно согласовано ряд процедур по привлечению инвестиций с иностранными партнёрами. Ведутся переговоры с рядом потенциальных инвесторов для выбора самой оптимальной схемы для инвестирования проекта, согласно заявленной стратегической цели компании.
- Ведутся переговоры с потенциальными инвесторами в РФ по привлечению в проект иных активов, для обеспечения более льготных условий при подписанию итогового инвестиционного контракта.
- Подготовлена первоначальная техническая документация для начала проектирования завода.
- Подготовлены технические документы для подачи заявки на международный патент.
- Ведутся работы по внесению изменений в схему территориального планирования, для смены категории назначения использования земельного участка .
- Акционерами общества одобрена крупная сделка по привлечению инвестиционного кредита в проект.
- Подписано соглашение с партнерской компанией о размещении портфельных залоговых инструментов, для привлечения стратегических инвестиций в проект.
Финансово-экономические составляющие проекта
Общая сумма необходимых инвестиций для строительства и запуска одного завода составляет 45 000 000 (Сорок пять миллионов) Евро.
Дата начала реализации проекта — (Т) .
Срок привлечения основных инвестиций — 7 лет (с учетом поэтапного привлечения и полного поэтапного возврата заемных средств).
Срок окупаемости проекта — 5 лет.
Предполагаемые источники финансирования — инвестиционные, паевые фонды, международные ГРАНТы, частные инвесторы, банковские кредиты.
Планируемые этапы развития проекта
- Разработка проекта и проведение государственной экспертизы проекта, начиная с даты начала реализации проетка (Т) в период Т+2 года, в том числе технологической и строительной части проекта.
- Строительство и ввод в эксплуатацию первой очереди производственного объекта в период (Т)+2 года.
- Завершение строительства основных объектов производства и полной технологической линии. Вывод производства на полную проектную мощность в конце периода (Т)+4 года.
Социальное и экономическое значение проекта
Проект имеет значимый социальный аспект для региона и области в части трудоустройства незанятых специалистов, налоговых отчислений в бюджеты, создания объектов социального назначения. Строительство завода обеспечит размещение крупных долгосрочных заказов на предприятиях региона; создаст потенциал для возникновения новых и перепрофилирование существующих производств, ориентированных на развивающуюся композитную промышленность.
С 2013 года проект АО «Южно-Уральский базальтовый завод» включен в перечень инвестиционных проектов Челябинской области. Реализация проекта осуществляется в рамках соглашения об инвестиционном сотрудничестве с Правительством Челябинской области.
Расположение проектируемого производства
Бесспорным является преимущество географического расположения проекта; это Южный Урал, центр материка Евразия, равноудаленность от Восточных и Западных регионов России; равноудаленность (130 км.) от крупных административных, промышленных и транспортных центров – Челябинска, Екатеринбурга и выхода на федеральную трассу М5.
Настоящий проект не включает никаких инфраструктурных ограничений.
Выбранная территория для строительства расположена вблизи ФГУП «ПО «Маяк». Проектируемое производство имеет возможность использования производственных мощностей, научного потенциала, инфраструктуры федерального предприятия.
Потенциальные потребители, с которыми достигнуты предварительные договоренности, определены объемы поставок, находятся в пределах Челябинской и Свердловской областей, на удалении до 350 км. Кроме того, интерес к продукции АО «ЮУБАЗ» имеют государственные и частные предприятия Москвы, Санкт-Петербурга, Казани, Кирова, Башкирии, Белоруссии, Евросоюза и др.
Рынок рабочей силы
К работе по эксплуатации завода будут привлечены рабочие и служащие высокой и средней квалификации в количестве 350 человек. Объективные процессы, связанные с акционированием ФГУП «ПО «Маяк», состоянием и тенденциями экономики региона, вектором социального развития Челябинской области, формируют рынок невостребованной рабочей силы, в том числе высокой квалификации. Важным фактором является привлечение на ранней стадии развития нового производства молодых, перспективных специалистов, имеющих или получающих техническое образование, их дальнейшее обучение и трудоустройство.
Собранная информация, проведенные исследования рынка базальтовых продуктов и композитных материалов, изучение технологии производства БНВ, аналогичных и альтернативных производств, кадровой, сырьевой, энергообеспечивающей составляющих проекта, его технического обеспечения, произведенные экономические расчеты и оценка возможных рисков, востребованность реализованного проекта в рамках региона и государства, его современность, инновационность, высокая рентабельность, позволяют судить о целесообразности реализации проекта, его развития и дальнейшего дублирования.